余热发电技术全国推广知名品牌汽车装上青海“镁”配件

摘要:作为一家年产25万吨高纯硅铁的高新技术企业,生产车间一派繁忙.青海百通瞄准烟气余热利用展开技术攻关,经过几年努力,攻克硅铁冶炼烟气余热发电的各种难题,余热发电项目建成投运.青海百通矿热矿烟气余热发电项目在联合国清洁发展机制(cdm)……

从“攻坚”供给侧结构性改革,到“深化”供给侧结构性改革,青海省的步伐从未停息,一批批新能源、新材料等产业不断释放动能,成为经济实现稳增长、调结构、促发展的主要动力.尤其是西宁(国家级)经济技术开发区的不少企业主动顺势而为,所掌握的多项核心技术走在了国际国内同行业前列,在降低企业运营成本的同时,实现提质增效.

余热发电技术全国推广

在钢铁行业“涨声”响起的同时,作为原材料之一的硅铁也是应声而涨.青海百通高纯材料开发有限公司,作为一家年产25万吨高纯硅铁的高新技术企业,生产车间一派繁忙.

青海百通瞄准烟气余热利用展开技术攻关,经过几年努力,攻克硅铁冶炼烟气余热发电的各种难题,余热发电项目建成投运.青海百通矿热矿烟气余热发电项目在联合国清洁发展机制(cdm)理事会注册成功,成为铁合金行业首家成功注册的清洁生产项目.

“公司的烟气余热发电厂每年可发电1亿千瓦时,直接经济效益为0.37亿元.”青海百通副总经理郝飞怀介绍.

经过一番努力,青海百通矿热炉烟气余热技术被国家发展改革委列入《国家重点节能技术推广目录》,向全国铁合金行业推广.

也正是这项技术,得到了内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司的关注.作为全球最大的硅铁生产企业,鄂尔多斯为获得这项技术,出资3.69亿元,收购青海百通65%的股权.此后,鄂尔多斯完成剩余35%的股权收购.现该技术已经在鄂尔多斯顺利实施,每年可产生效益3.5亿元.至此,开发区电解铝、铁合金等行业物料消耗水平、能耗水平、资源综合利用水平、余热发电技术等方面走在了国际国内同行业前列.

知名品牌汽车装上青海“镁”配件

青海盐湖特立镁有限公司,一家并不起眼也并不知名的企业.然而,正是这家企业,生产出来的汽车仪表板梁、转向柱支架等镁合金配件,已经走向全球,安装在众多知名品牌汽车上.

作为青海盐湖工业股份有限公司的全资子公司,特立镁依托母公司已建成的10万吨电解镁项目,专业从事镁合金产品制造,在实现镁产业链延伸的同时,更是为青海镁工业发展提供了一个样板.

“镁合金是目前最轻的金属结构材料,但强度高于铝合金和钢,被誉为21世纪绿色工程材料.”特立镁公司办公室主任李权说.在特立镁公司产品展览厅,摆放着多种汽车配件,其中一件汽车仪表板梁,以铝合金为材料压铸的为5千克,而以镁合金为材料压铸的仅为3.85千克.

正是基于青海盐湖的镁资源优势,特立镁公司自今年开始量产以来,就得到业界的认可,实现订单式生产.其用镁合金压铸生产出来的汽车配件,在送往合作企业机械加工及防氧化等表面处理后,便发往国内外知名品牌汽车装配线.

锂电池回收利用填补西北空白

与特立镁几乎同时入驻开发区的还有杭萧钢构、青海快驴等绿色建材和新能源企业.“公司依托以中国工程院邱定蕃院士为首的院士工作站,以及中南大学、北京科技大学、北京工业大学等高校合作平台,回收失效锂离子电池,提取铜、钴、镍、锰、铝、锂等有价金属展开综合利用,实现资源再造.”青海快驴研发部高级研发师金倬敏介绍.

目前,这家企业正在开发区分三期建设锂离子电池材料研发大楼及生产线,预计一期年提取2000吨镍、钴、锰三元前驱体生产线可在年底建成并试生产;二期将建设年产500吨纤维镍粉;三期建成投产后,年处理失效锂离子电池为3万吨,提取镍、钴、锰三元前驱体可达18000吨.在此基础上,实现动力锂离子电池材料研发及生产,为特定动力电池企业提供定制化动力电池正极材料,从而有效减少废弃电池对环境的污染,实现废弃电池的循环利用.

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